鈑金是如何加工的？

 金屬板經過切割、沖壓、沖孔、剪切、成型、彎曲、焊接、軋制、鉚接、鉆孔、攻絲和機加工。硬件可以插入到鈑金零部件中。組件可以刷涂、電鍍、陽極氧化、粉末涂層、噴漆、絲印或以其他方式標記。當然，零件可以通過鉚接、擰緊或焊接成復雜的組件。與當今大多數其他技術一樣，鈑金加工也在不斷發展。材料、設備和工具比以往任何時候都更加專業化。為了充分利用鈑金，您必須為您的零件及其應用利用正確的供應商和制造方法。根據定義，鈑金一開始是一塊板，但可以通過許多不同的方式成形，以滿足許多不同的要求。

一般的冷成型工藝有：

 切割

l 剪切長期以來一直是切割鋼板的主要方法，但現在已被更快、更精確的方法所取代。

l 沖床可用于沖壓和模組來切割金屬。與激光或水射流切割相比，這對于切割相對簡單的零件特別有效。因為它可以以每分鐘數百次的速度運行，沖床可以快速制造出合適的零件。沖孔也可用于在零件上打孔或其他切口。結合沖床和激光切割可以創建具有尺寸限制沖壓特征的復雜平面圖案。

l CNC激光切割使用氧氣、氮氣、氦氣或二氧化碳噴射流來燒掉金屬并產生干凈的成品邊緣。此過程的速度隨金屬厚度的不同而不同，但切割可能非常復雜，公差為+/-0.005英寸或更嚴格的公差下都非常精準。由于沒有接觸，刀具不會像機械刀具那樣磨損。兩種類型的激光器用于鈑金加工：光纖激光器用于更薄、反射性更強的材料，以實現精確切割；多氣體或CO2 激光器更強大，適用于適用于較厚的板材。

l 光化學加工是一種使用CAD生成的模板進行控制蝕刻過程，以留下一個經過化學激活的圖案，從而去除不需要的金屬。

 彎曲

 大多數金屬可以使用各種壓力機沿直線軸彎曲。彎曲的形狀可以從柔和的曲線（如沿著鋼罐的垂直軸的曲線）到在 90 度的上方、下方或右側的尖角。折彎機用于產生這些相對尖銳的彎曲。軋制和成型方法在連續彎曲操作中產生開放或封閉的單軸曲線。

 大多數金屬可以使用各種壓力機沿直軸彎曲。彎曲的形狀可以從柔和的曲線（如沿鋼罐垂直軸的曲線）到90度度的上方、下方或右側的尖角。折彎機用于產生這些相對尖銳的彎曲。軋制和成型方法在連續彎曲操作中產生開放或封閉的單軸曲線。

卷邊

 這包括滾動金屬形狀的邊緣，以提供更平滑、更堅固的邊緣。折邊可以是開放的，在彎曲處留下一個空氣空間，也可以是封閉的，在這個空間中折疊的金屬被緊緊地壓在自己身上。卷邊會在金屬片上產生一個圓形邊緣，也稱為桶形下擺。這可用于簡單地消除銳邊，或用于特定的操作功能，如車門鉸鏈，它固定鉸鏈圍繞其旋轉的銷。